Obsługiwanych jest do 5 plików, każdy o rozmiarze 10 MB. dobrze
Shenzhen Yi Xin Precision Metal And Plastic Ltd 86-0755-27566993 market01@ymp.com.hk

Aktualności

Uzyskaj wycenę
Dom - Aktualności - Jakie metale odporne na korozję są dostępne w dziedzinie obróbki cnc?

Jakie metale odporne na korozję są dostępne w dziedzinie obróbki cnc?

June 16, 2023

Jak wszyscy wiemy, metale odporne na korozję są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak przemysł kulinarny i gastronomiczny w życiu codziennym, lotnictwo, które wymaga dużej precyzji i wysokiej odporności na korozję stosowanych materiałów, czy przemysł obróbki cnc z szeroki zakres zastosowań.Metale odporne na korozję zapewniają większą wytrzymałość konstrukcyjną i odporność na ciepło niż zwykłe metale.Ten artykuł zawiera podstawowe informacje na temat metali odpornych na korozję.

 

najnowsze wiadomości o firmie Jakie metale odporne na korozję są dostępne w dziedzinie obróbki cnc?

 

A-Sstal nierdzewna

 

To, co w życiu codziennym nazywamy „stalą nierdzewną”, nie odnosi się do konkretnego metalu, ale ogólny termin obejmujący wiele metali odpornych na korozję.Stopień odporności na korozję zależy od składu pierwiastkowego stopu.Specyficzna odporność chemiczna zmienia się również w zależności od chemicznej natury metalu.Kluczem do odporności stali nierdzewnej na korozję jest utworzenie warstwy pasywacyjnej tlenku chromu na powierzchni, zapewniając w ten sposób dobrą odporność na korozję.

 

Zgodnie z mikrostrukturą i składem pierwiastków ze stali nierdzewnej, materiały ze stali nierdzewnej dzielą się na trzy kategorie:

 

1-Austenityczna stal nierdzewna (austenityczna stal nierdzewna)Ta seria stopów jest zwykle nazywana stalą nierdzewną serii 300.Dobrze znane SUS304 i SUS316 to ta seria ze stali nierdzewnej.Wśród nich stal nierdzewna 316 jest najbardziej odporna na korozję i najdroższa.Stale nierdzewne austenityczne są najpopularniejszymi metalami odpornymi na korozję na rynku.

2-Stal nierdzewna martenzytyczna:Powszechnym gatunkiem w tej rodzinie jest zwykle 420A, który zawiera 18% chromu i nie zawiera niklu, ale ma wyższą zawartość węgla i jest twardszy niż inne odporne na korozję metale z rodziny stali nierdzewnej.Ale martenzytyczne stale nierdzewne nie są tak odporne na korozję jak austenityczne stale nierdzewne.

3-Ferrytyczna stal nierdzewna: Ten stop jest również częścią serii 400 stali nierdzewnych.Najpopularniejszy to 430A.Ferrytyczne stale nierdzewne mają znacznie wyższą zawartość chromu, niższą zawartość węgla niż inne stale nierdzewne i są bardziej plastyczne;

4-Dwustronna stal nierdzewna, stal duplex odnosi się do stali nierdzewnej, w której ferryt i austenit stanowią około 50%.Ogólnie rzecz biorąc, zawartość mniejszej liczby faz musi osiągnąć co najmniej 30% stali nierdzewnej.W przypadku niskiej zawartości węgla zawartość pierwiastka chromu (Cr) wynosi 18%-28%, a zawartość niklu (Ni) 3%-10%.Niektóre stale nierdzewne duplex zawierają również pierwiastki stopowe, takie jak molibden (Mo), miedź (Cu), niob (Nb), tytan (Ti) i azot (N).

 

najnowsze wiadomości o firmie Jakie metale odporne na korozję są dostępne w dziedzinie obróbki cnc?

 

B-nadstop

Nadstop odnosi się do rodzaju materiału metalowego na bazie żelaza (Fe), niklu (Ni) i kobaltu (Co), który może pracować przez długi czas w wysokiej temperaturze powyżej 600 ° C i pod pewnym obciążeniem.Ma również doskonałą odporność na wysokie temperatury i dobrą doskonałą odporność na utlenianie i korozję termiczną, dobre właściwości zmęczeniowe i odporność na pękanie oraz inne kompleksowe właściwości, znane również jako „superstopy”, są stosowane głównie w lotnictwie i energetyce.

Obecnie kilka nadstopów powszechnie stosowanych na rynku obejmuje nadstop niklu, nadstop kobaltu i nadstop żelaza.

Nadstop niklu: Jest to nadstop z niklem jako osnową (na ogół ponad 50%) w zakresie 650-1000 ℃ o wysokiej wytrzymałości i dobrej odporności na utlenianie i korozję gazową.Może być stosowany do obróbki cieplnej, odkształcania na zimno, zakresu temperatur pracy -253 ~ 1320 ° C, rodzaju stopu o dobrych właściwościach mechanicznych, wszechstronnych wskaźnikach wytrzymałości i udarności oraz wysokiej odporności na utlenianie i korozję.Zgodnie z procesem obróbki cieplnej można go podzielić na stop wzmacniający roztwór stały i stop wzmacniający starzenie.[1]

Superstop na bazie kobaltu: Jest to nadstop austenityczny zawierający 40-65% kobaltu.Ma pewną wytrzymałość na wysoką temperaturę, dobrą odporność na korozję termiczną i odporność na utlenianie w warunkach 730-1100 ° C.Nadaje się do wykonywania łopatek kierujących i łopatek kierujących dysz lotniczych silników odrzutowych, przemysłowych turbin gazowych, okrętowych turbin gazowych i dysz silników Diesla.

Nadstop żelaza: Ten nadstop ma wysoką wytrzymałość i wysoką odporność na korozję w temperaturze pokojowej w porównaniu z nadstopami niklu i kobaltu.Znacznie tańsze niż pozostałe dwa rodzaje nadstopów.

 

C-Amateriał luminescencyjny

Aluminium ma dobrą odporność na korozję i tworzy na swojej powierzchni pasywującą warstwę tlenku, co czyni je odpornym na korozję.Większość gatunków aluminium ma dużą elastyczność chemiczną, ale seria 1xxx (czyste aluminium przemysłowe, czyli aluminium o najwyższej zawartości aluminium) seria 3xxx (płyta aluminiowa ze stopu aluminium i manganu, powszechnie znana jako antykorozyjna płyta aluminiowa, z manganem jako główne pierwiastki stopowe) seria 5xxx (płyta aluminiowa ze stopu aluminium i magnezu, z magnezem jako głównym pierwiastkiem stopowym, ma dobrą wydajność przetwarzania i formowania, odporność na korozję i spawanie)

 

D-Cstop ooperacyjny

Stopy miedzi mają dobrą odporność na korozję i często są dodawane do innych stopów metali w celu zwiększenia ogólnej odporności na korozję.Poniżej wymieniono niektóre z najbardziej powszechnych metali odpornych na korozję z rodziny stopów miedzi.

Brązowy: Głównym elementem stopu brązu jest cyna, która jest szczególnie odpowiednia do stosowania w wodzie morskiej i oceanach.Gdy do stopu brązu dodaje się niewielką ilość krzemu, znacznie poprawia się odporność na korozję;

Mosiądz: Mosiądz to bardzo powszechny stop miedzi z cynkiem.Dodanie niewielkiej ilości cyny do stopu poprawi również ogólną odporność stopu na korozję, a zwiększenie zawartości cynku zmniejszy do pewnego stopnia odporność na korozję.Mosiądz ma również niższą temperaturę topnienia niż czysta miedź lub brąz;

 

MI-Tstop itanu

Stopy tytanu są szeroko stosowane w przemyśle lotniczym ze względu na ich stosunek wytrzymałości do masy, a ich odporność na korozję sprawia, że ​​stopy tytanu są również idealne do niektórych scenariuszy przemysłowych.Podobnie jak inne metale, odporność na korozję stopów tytanu wynika z pasywującej warstwy tlenku utworzonej na powierzchni.Nawet jeśli ta warstwa tlenku zostanie zerwana, może szybko utworzyć się ponownie w obecności tlenu i wilgoci.Stop tytanu ma wyjątkową odporność w roztworze chloru, dlatego w przemyśle chloro-alkalicznym stop tytanu jest szeroko stosowanym metalem odpornym na korozję.

 

 

Wybierając metal odporny na korozję, zaleca się najpierw zapoznać się z odpowiednią tabelą kompatybilności chemicznej.Pomaga to zawęzić opcje do tych, które lepiej pasują do konkretnych warunków.Możesz skontaktować się z Shenzhen YiXin Precision Metal And Plastic Ltd., aby dowiedzieć się, która substancja chemiczna jest odpowiednia dla twojego scenariusza użycia.